Контактная стыковая сварка – технология и аппараты для сварки
Изделия для промышленности радиоэлектроники изготавливаются из тонколистового металла. В то время как сварка при помощи вспомогательных газов способна испортить тонкие стенки изделия, а для лазерной сварки металл является слишком большой по толщине, метод контактно-стыковой сварки подходит лучше всего. Эффективный и высокопроизводительный метод соединения деталей. Суть метода заключается в равномерном нагреве всего стыка обеих деталей. Происходит локальный нагрев стыка, который продолжается до тех пор, пока металл не обретет пластичность. Данный метод применяют для сваривания тонких деталей из низкоуглеродистой стали, а также соединяют медь, латунь, бронзу.
Контактная стыковая сварка - это высокотехнологичный и, по большей части, автоматизированный способ соединения деталей. Данный способ сварки относится к электротермодеформационным процессам, согласно ГОСТ , но, в отличие от точечной и шовной контактной сварки , соединение можно получить при помощи глубокой пластической деформации без расплавления металла. Стыковая сварка - это способ контактной сварки , при котором сваривание деталей происходит по всех площади их соприкосновения. Схема контактной сварки показана на рисунке слева. Детали поз.
Сварка оплавлением металлов — один из способов контактной стыковой сварки. При сварке оплавлением вначале на детали подают напряжение от сварочного трансформатора, а затем их сближают с заданной скоростью. При соприкосновении деталей в образующихся отдельных контактах вследствие большой плотности тока металл контактов быстро нагревается и взрывообразно разрушается. Часть выделившегося при этом тепла безвозвратно теряется в атмосфере с брызгами металла, другая часть благодаря теплопроводности накапливается в стыке. Накопление тепла в процессе непрерывного образования и разрушения контактов — перемычек обеспечивает нагрев торцов деталей.
